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產(chǎn)品介紹
灰環(huán)氧底漆是一種由環(huán)氧樹(shù)脂、進(jìn)口助劑、溶劑等組成防腐漆,具有滲透力強、易施工等特性。適用于鋼結構、混凝土、保溫層等材質(zhì)表面。
推薦用途
各類(lèi)鋼結構防腐。
膜厚與涂布率
最低 最高 典型干膜厚度(微米) 20 45 30
濕膜厚度(微米) 45 88 65
理論涂布率(平方米/公斤) 9.8 5.4 6.8
物理特性
顏色 透明或微黃液體固體份(%) ≥50
光澤 有光保光性 一般耐水性 優(yōu)異耐磨性 很好施工性 好耐溶劑性 好耐化學(xué)性 好柔韌性 一般
表面處理
所有表面應當清潔、干燥且無(wú)污物,表面應當按照ISO8504進(jìn)行評估和處理。
裸鋼
清潔度:動(dòng)力工具清理至最低St 2,無(wú)氧化皮(ISO 8501-1:1988)。提高表面處理質(zhì)量(噴砂清理至Sa 21/2)將提升防腐性能。當使用噴射水處理時(shí)產(chǎn)生的閃銹不應超過(guò)相關(guān)于水處理表面的SSPC和NACE 標準中規定的中級。
涂有車(chē)間底漆的鋼材
清潔、干燥、完好經(jīng)認可的車(chē)間底漆。涂有油漆的表面
清潔、干燥、完好的兼容底漆。請咨詢(xún)本公司以獲得進(jìn)一步的資料。使用于保養時(shí),超高壓噴射水處
理至WJ2(NACE No. 5/SSPC-SP 12)或動(dòng)力工具清理銹蝕區域最低至St2
其它表面
該產(chǎn)品可用于其它底材。詳情請咨詢(xún)本公司。
施工條件
底材溫度不可低于5°C并且至少應當高于空氣露點(diǎn)溫度3°C以上,溫度和相對濕度應當在底材附近測量。在狹窄區域通常需要良好的通風(fēng)以確保正常干燥。
施工方式:
噴涂使用無(wú)氣噴涂
刷涂建議在預涂和小面積涂裝時(shí)采用,但必須達到規定的干膜厚度。
輥涂 可以在小面積涂裝時(shí)使用,但不建議用于第一度底漆的施工,而且在采用輥涂時(shí)必須注意施工足夠的材料以達到規定的干膜厚度。
施工參數:
混合比(重量) A 組份:B組份=10:1,攪拌均勻
混合使用前15min
混合后使用壽命(23℃) 4小時(shí)(隨溫度升高而縮短)稀釋劑/清洗劑專(zhuān)用稀釋劑
無(wú)氣噴涂的指導性數據
噴嘴壓力15MPa min (150 kp/cm2, 2100 psi.).
噴嘴孔徑 0.53 - 0.79 mm (0.021 - 0.031").
噴幅65 - 80
過(guò)濾器確保濾網(wǎng)清潔
干燥時(shí)間
通風(fēng)狀況、溫度、漆膜厚度、涂層度數等因素均會(huì )相應的影響干燥時(shí)間,下表所列典型數據基于下列條件:
*通風(fēng)良好(室外或空氣自然流通)
*典型膜厚
*在惰性底材上的單度涂層
底材溫度 10°C23°C40°C
表干 2小時(shí) 1 小時(shí) 0.5小時(shí)
硬干 40小時(shí) 24 小時(shí) 18 小 時(shí)固化 14 天 7 天 2 天最短覆涂間隔 40 小時(shí) 24 小時(shí) 18 小時(shí)最長(cháng)覆涂間隔1
1.在覆涂時(shí)表面沒(méi)有粉化和其它污染物,一般沒(méi)有最長(cháng)覆涂間隔限制,然而,在前度油漆充分固化前覆涂后度油漆將獲得最好的層間結合力。前度油漆曝露在陽(yáng)光下一段時(shí)間后才覆涂后度油漆,則必須特別注意前度油漆表面的清潔、拉毛(去除表面粉化層),以獲得良好的結合力。
上述數據僅供指導,實(shí)際干燥時(shí)間/覆涂前的時(shí)間隔時(shí)間可長(cháng)可短,取決于漆膜厚度、通風(fēng)狀況、濕度、
下層油漆、提前裝卸需求和機械強度等等。完整的配套見(jiàn)相應的配套表,該配套表包括了所有參數和特殊條件。
典型油漆配套
灰環(huán)氧底漆1x 30微米(干膜厚度)
各類(lèi)型面漆2x 35微米(干膜厚度)
根據具體情況可以制定其它配套。
貯存
本產(chǎn)品必須根據國家規定存儲。貯存環(huán)境應干燥、陰涼、通風(fēng)良好并避開(kāi)熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。如果存儲期間的溫度較高,或許會(huì )縮短存儲壽命并導致在罐內膠結。